预处理是指处理掉那些对后续沸石转轮吸附材料不利的各种因素,如去除粉尘、聚合物、高沸点组分、酸碱气等物质,降低温度,以达到延长沸石使用寿命的日的,增强系统的稳定可靠性。日前涂装线中对于沸石转轮只有两个不利因素:一是废气排放温度(最高达50℃),另一是粉尘。温度高会导致有机组分的分子活性高,不利于沸石吸附,从而降低净化效率。通常进气温度需要控制在 40℃以内,因此可使用冷却水塔组合表冷器给废气做降温。粉尘常采用中效F5过滤器加以截留,需定期更换耗材,参照行业经验,一般 2~4 个月更换一次。不管后续选用什么燃烧方式，预处理措施都是一样的。

　　1.2 转轮吸附浓缩沸石转轮所起的作用可以理解为一个压缩体量的工作，通过使用它可以对大风量低浓度的有机废气进行处理，处理以后使其转换成小风量高浓度的有机废气,再去进行氧化燃烧,从而达到经济合理、减少投资。降低能耗的效果。该设备比拼的是:在确保进行一次过滤就能够达标的基础上，谁能浓缩更高的倍率。这是因为浓缩倍率越高，配套氧化炉所需处理的燃烧风量越低,氧化炉就越小,同时高倍率浓缩意味着后面所需要燃烧的废气浓度更高,热值更大,更节省天然气或电力等辅助氧化燃烧资源,降低运行能耗。

　　转轮最核心的东西是沸石，因国内沸石材料的研发、生产及应用起步较晚,尚不成熟,故目前国内的项目仍偏向依赖于可靠度更高、处理效果及寿命都更优的进口沸石。转轮主要有圆筒形和转轮型两种形式,筒式转轮为模块化设计,安装维修方便;占地面积相对灵活，即可以往高的方向做，也可以往宽的方向做,可以节约空间;还可以做扩容预留,为以后扩大产能做准备;没有冷却分区,节省能耗。