
工业液体过滤器原理
工业液体过滤器是一种广泛应用于多个行业的设备,用于去除液体中的颗粒物、杂质、悬浮物等,以确保液体的纯净度。工业液体过滤器的种类繁多,包括精密过滤器、袋式过滤器、烧结式过滤器等,每种过滤器都有其特定的工作原理。以下是工业液体过滤器的基本原理及其主要组成部分的详细介绍:
1. 液体通过过滤介质(如滤芯、滤袋、烧结管等),其中的颗粒物被过滤介质截留。
出液:经过滤后的清洁液体从出液口流出,此时液体中的大部分颗粒物已被去除。
2. 当压差达到预设值时,表明过滤介质已经积累了较多杂质,需要进行更换或清洗。
1. 滤芯:通常由聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等材料制成,具有一定的孔径和过滤精度。
3. 烧结管:由金属粉末或纤维通过高温烧结工艺制成,形成多孔结构,适用于高温高压环境。
1. 用于容纳过滤介质,通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成,以确保液体不会被污染。
压差表或传感器:用于监测过滤器进出口之间的压差,帮助判断过滤介质是否需要更换或清洗。
o 滤芯的孔径大小决定了可以截留的颗粒大小,常见的孔径范围为0.1微米至5微米。
o 烧结管适用于高温高压环境下的过滤作业,具有很高的机械强度和化学稳定性。
o 定期检查过滤器进出口之间的压差,当压差超过预设值时,及时更换滤芯或滤袋。
通过合理选择和使用工业液体过滤器,可以确保液体的纯净度,提高产品的质量和生产效率返回搜狐,查看更多
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